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超聲波清洗用什么清洗劑比較好? 超聲波清洗劑的選擇一般可以從兩個(gè)方面考慮，一方面要從污物的性質(zhì)來選擇的清洗劑，另一方面則是要考慮清洗劑表面張力、黏度以及高溫后所產(chǎn)生的蒸汽壓的高低。因?yàn)檫@些特性會(huì)影響到超聲波空化強(qiáng)弱，高蒸汽壓會(huì)降低超聲波空化強(qiáng)度，清洗液體表面的張力大、粘滯度高則不容易產(chǎn)生空化。 因此，張力大和粘滯度高的清洗劑都不利于超聲波清洗。 市面上絕大部分超聲波清洗機(jī)槽體采用的是不銹鋼材質(zhì)沖壓或者焊接而成，不建議使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿易腐蝕槽體的清洗劑，否則將會(huì)減短設(shè)備使用壽命，有特殊需求可跟廠家溝通更換槽體材質(zhì)或者鍍防護(hù)層。 另外，如需使用的清洗劑，則需要配套降溫防爆工藝。

超聲波清洗機(jī)用途 1、眼鏡、光學(xué)儀器：一切光學(xué)鏡片，如各種眼鏡、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)、攝像機(jī)等之鏡頭零件等經(jīng)超聲波清洗后，所有世間真情盡顯無遺。 2、玉石、飾物加工行業(yè)：在研磨拋光等加工過程中，大量粉塵污物會(huì)沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復(fù)雜，縫隙又多，傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展，而固特超聲波清洗器則獨(dú)到。 3、鐘表、精密儀器：有了固特超聲波清洗器，鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發(fā)條、表鏈等的麻煩，只須把外殼卸下，整個(gè)放進(jìn)裝有相應(yīng)清洗劑(如)的清洗槽內(nèi)，便可以取得事半功倍的清洗效果。

超聲波清洗機(jī)如何應(yīng)用于電鍍行業(yè)

目前，電鍍行業(yè)還不太了解超聲波清洗機(jī)的實(shí)際應(yīng)用，下面了解一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。

電鍍中，前處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質(zhì)，使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好，大多未使用超聲波清洗設(shè)備。

電鍍前處置時(shí)必須根據(jù)工件的實(shí)際情況，采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品，如機(jī)油、拋光油等。

對(duì)于超聲波清洗機(jī)來講，機(jī)油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就相比難以往除。因此，必須選擇合適的超聲清洗設(shè)備和清洗液。